扬子炼油改造“3D”设计技术提升准确率

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扬子石化炼油改造运用PDMS(管道设计模型系统)技术把平面图纸提升到三维立体形态，这种“3D”设计生成的三维图形可以直观展现出与建成实物一致的效果，提高一次设计准确性，提高工程建设效率。日前，一批“三维”电子设计通过第一轮审核，

    扬子1250万吨/年炼油改造是中国石化重点推进项目，也是满足市场对江苏省清洁能源需求的关键项目。据初步统计，16套化工生产装置需要配管约950公里，工期短、任务重，设计单位及时提供准确无误的图纸、减少设计变更，成为提前建成项目的关键。

    3D模型设计是近年来工程设计与计算机网络技术相融合的产物，运用3D技术设计可以对装置物理设计以电子化的方式进行更加准确的表达，其中包括装置主要对象的数字化表示和描述该对象的相关属性。3D设计技术对工艺配管设计更加显示其优越性，与传统图纸相比，三维图形可以更加直观地模拟出现实形态，成为与建成实物相一致的效果，尤其是显示管道连接和交汇，则能提供更加精确的数据，减少、避免设计变更，提高一次工程合格率。

    承担扬子炼油改造项目设计的洛阳石化工程公司，充分利用用PDMS 3D模型软件技术，首先对管道设计专业建立模型，从平面设计跨越到立体设计。在日前进行的第一轮“3D”设计图审查中，参与评审的各设计院，炼油项目部所属部门相关专业人员，扬子石化芳烃厂、炼油厂相关装置技术人员，针对设计项目进行了讨论，提出了意见和建议数百条，形成书面材料交设计单位完善优化。

    3D审查工作的开展，有利于设计质量创优，有利于项目质量创优。炼油改造项目第一轮3D审查各装置建模深度从40%到90%不等。据了解，在12月中旬到2013年1月上旬，将组织对常减压、S-ZORB等全部装置的3D审查。

duonihua

3D模型设计是近年来工程设计与计算机网络技术相融合的产物，了解下

mpenza

谢谢分享啊~~~

fgl999

3D设计是趋势啊。不过对人的要求也高了哈。